Termine francese per "schizzo". Nel gergo dell'orologiaio, il movimento grezzo di un orologio è descritto come un "ébauche". Un movimento funzionale è costituito da un movimento a vuoto, uno scappamento, un bilanciere a forma di cerchio e la sua molla del bilanciere a spirale, una molla principale, un quadrante e le lancette. Un ébauche è un movimento completo (piastre, ponti, treno di ingranaggi, componenti in acciaio) privo di scappamento, bilanciere, spirale, molla principale, quadrante e lancette. A seconda delle specifiche del destinatario, le ébauches sono attualmente disponibili con o senza gioielli pressati. La parola francese chablon, per la quale non esiste un equivalente inglese, è talvolta usata nel contesto degli spazi vuoti di movimento. Uno chablon è un insieme di componenti non assemblati per un intero calibro o per varie parti di un calibro. I movimenti a vuoto sono prodotti da aziende specializzate (e. g. Eta, Nouvelle Lémania, Frédéric Piguet).

"Émail" è la parola francese per "smalto", una sostanza vetrificabile a cui possono essere dati vari colori e fusa sulla superficie dei metalli, sia per proteggere che per decorare il supporto. Lo smalto è costituito da sabbia silicea e fluoruro di calcio a cui vengono aggiunti ossido di piombo, borace e soda. La miscela viene prima sciolta a 1.200 gradi Celsius, quindi raffreddata a flash. I granuli risultanti vengono macinati in polvere insieme agli agenti coloranti, che includono: antimonio, ossido di zirconio o biossido di titanio per lo smalto bianco; ossido di cobalto, ossido di cromo o altri coloranti per lo smalto colorato. Strati di smalto vengono spazzolati o spruzzati sul substrato metallico pulito, oppure l'intero pezzo di metallo viene immerso nello smalto. Successivamente il pezzo rivestito viene cotto in un forno speciale ad una temperatura compresa tra 800 e 900 gradi Celsius. La tecnica della smaltatura è stata utilizzata sui quadranti e sulle casse degli orologi da oltre 350 anni. Durante i primi decenni del XX secolo, i quadranti smaltati erano praticamente una dotazione standard sugli orologi da polso di pregio. In parte a causa delle spese legate alla loro fabbricazione, i quadranti smaltati sono diventati piuttosto rari negli ultimi decenni.

Un gioiello non forato, piatto da un lato e bombato dall'altro. Il lato piatto della pietra terminale è posizionato sul gioiello della bilancia per limitare il gioco verticale del personale della bilancia. I cuscinetti per le aste di bilanciamento sono generalmente dotati di pietre terminali. Nei calibri di altissima qualità, le pietre terminali vengono utilizzate anche per i cuscinetti delle aste dei pallet e delle ruote di fuga.

Il potenziale per portare a termine il lavoro. L'energia potenziale è necessaria per alimentare il treno di ingranaggi di un orologio. In un orologio meccanico, la fonte di questa energia può essere una molla principale (forza della molla) o un peso sollevato (forza della gravità). L'energia elettrica richiesta da un orologio al quarzo può essere fornita da un accumulatore, una batteria o un condensatore.

Un cerchio circolare in metallo che, insieme alla spirale, incarna l'organo di regolazione di un orologio meccanico. Ha un'influenza decisiva sulla precisione del ritmo dell'orologio. La bilancia può essere definita come una “ruota oscillante” in equilibrio statico. Le bilance bimetalliche erano ancora utilizzate fino agli anni '40 per compensare le variazioni di temperatura sugli orologi di precisione. Dopo che la molla del bilanciere autocompensante "nivarox" era maturata al punto che era pronta per la produzione in serie nel 1933, le bilance bimetalliche divennero gradualmente meno importanti. Sono stati sempre più sostituiti da bilance monometalliche "glucydur" realizzate in bronzo al berillio. In combinazione con una molla del bilanciere nivarox, l'equilibrio del gluciduro era un organo di regolazione ideale che non perse nulla della sua importanza nei decenni successivi.

Le variazioni di temperatura influenzano in modo deleterio la velocità di un orologio meccanico perché alterano l'elasticità delle molle del bilanciere in acciaio. L'aumento delle temperature fa sì che un orologio perda la velocità; le temperature in calo ne fanno aumentare la velocità. Più di 200 anni fa, l'orologiaio inglese John Arnold inventò il cerchio bimetallico con compensazione a fessura, che compensava in parte gli errori non trascurabili che le variazioni di temperatura causavano nel bilanciere in acciaio. Come afferma esplicitamente il nome, questo componente è costituito da un cerchio bimetallico composto da due metalli congiunti (ad esempio acciaio all'interno e ottone all'esterno). L'ottone ha un coefficiente di espansione più elevato dell'acciaio. Quando le temperature aumentano, l'ottone si espande più dell'acciaio in modo che le estremità libere del cerchio di ottone a fessura spostino la posizione verso il bilanciere. Ciò compensa l'allungamento della molla del bilanciere in acciaio. Quando la temperatura scende, il bordo della bilancia ha l'effetto opposto. Le bilance di compensazione sono più costose da produrre e più elaborate da assemblare rispetto alle normali bilance, quindi vengono utilizzate solo in orologi di qualità migliore. I saldi dei movimenti più economici mancano di questa capacità di compensazione, quindi la velocità dei movimenti più economici è più drasticamente influenzata dalle variazioni della temperatura ambiente.

In teoria, dovrebbe essere sempre possibile creare un insieme perfettamente bilanciato costituito dalla bilancia e dalla sua molla. Anche in pratica, la perfezione vicina non è irraggiungibile. La perfezione può essere raggiunta regolando le viti del peso sul bordo della bilancia, o fresando scanalature o trapanando fori nel cerchio. Ma il piacere derivato da questo elaborato "atto di bilanciamento" è di breve durata perché prima o poi il centro di gravità si allontana quasi sempre dal centro della bilancia. Ciò si traduce in errori del centro di gravità che influenzano la velocità di un orologio meccanico tenuto in posizione verticale.

Il termine francese "établisseur", per il quale non esiste un equivalente inglese, indica un orologiaio che acquista componenti (movimenti, quadranti, lancette, casse, ecc.) Da produttori specializzati, quindi elabora e assembla ulteriormente questi componenti per produrre orologi completi.